产品创新
产品总会有改进的空间。因此，我们立足于以下原则，不断创造新的解决方案，而这些解决方案通常会成为行业标准:
开发
产品开发始于客户要求或所需的解决方案：所需的负载或扭矩、必要的转速和传动比。基于上述要求，我们采用各种应用来为齿轮提供所需的解决方案。我们使用计算软件来设计齿轮规格。此外，我们还开发内部软件，用于齿轮宏观几何形状分析以及微观几何形状的 KissSoft。因此，我们对齿轮的宏观和微观几何形状、齿轮-轮齿接触比以及弯曲和点蚀的轮齿安全系数有着深入了解。我们能够制定所需解决方案的图纸和 CAM 模型。
原型制作
在研发部门的开发阶段结束后，我们的原型车间开始制造齿轮的原型。我们的原型车间是是一个独立于生产设施运作的精益组织。它拥有自己的机床、测量设备和原材料库存。因此，原型车间部门能够按照自己的计划运行，即便生产日程已满也能继续制作原型。我们的原型车间设有一台采用先进技术的五轴机床，可用于制作各种类型原型件。依靠多年的经验和持续改进，我们能够迅速解决问题并快速交付原型。
原型制作
NVH 优化
为解决让客户头疼的咔嗒声和啸叫噪音问题，我们的组织开发并制造了多项专利技术。迄今为止，VCST 已经获得逾 25 项专利。我们不断开发解决方案，持续改进技术，以响应客户的问题和需求。例如，我们拥有多项专利剪刀式齿轮设计，可以消除齿轮齿碰撞产生的咔嗒声或齿间碰撞产生的冲击。我们先进的制造工艺和内部齿形偏差分析可以降低由激励或高频引起的啸叫噪音。 我们还有其他几项专利正在开发中。这些专利都与工艺和齿轮设计相关，将可进一步帮助我们降低噪音，交付高质量产品。
验证
我们不断优化齿轮设计，旨在使齿轮能够获得最长寿命。为了确保我们的解决方案处于一流水平，它们均经过内部测试。我们既有用于测试材料疲劳强度的破坏性测试设备，也有用于 NVH 测量的无损测试设备。在材料疲劳强度方面，我们会对齿轮的耐久性、点蚀和齿弯曲进行测试。
验证
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原型制作
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NVH 优化
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